เข้าใจการทำงานของเครื่องกลิ้งร้อน

กระบวนการดำเนินการของเครื่องกลิ้งร้อนสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:
1. pre - การเตรียมการหมุน
การตรวจสอบอุปกรณ์
ตรวจสอบสภาพของลูกกลิ้งกลิ้งระบบส่งกำลังและมอเตอร์ของเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง
เปิดลูกกลิ้งที่อุณหภูมิกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงการติดหรือแตกเนื่องจากอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอ
ปรับเทียบความดันความเข้มข้นและอุณหภูมิของหัวฉีดสเปรย์ของเหลวอิมัลชั่นเพื่อให้แน่ใจว่าผลการหล่อลื่นและการระบายความร้อน
การประมวลผลวัตถุดิบ
ตรวจสอบสภาพพื้นผิวของแท่งเหล็กหรือแท่งการหล่ออย่างต่อเนื่องลบสารแปลกปลอมและชั้นออกไซด์
ตั้งค่าอุณหภูมิเริ่มต้นตามลักษณะประเภทเหล็ก (โดยปกติคือ 1100-1250 องศา)
2. กระบวนการกลิ้ง
เวทีกลิ้งหยาบ
เหล็กแท่งเหล็กค่อยๆผอมบางผ่านการกลิ้งหลายครั้งโดยแต่ละผ่านมีการลดลง 20-30%
ตระหนักถึงการชดเชยอุณหภูมิผ่านความร้อนการเสียรูป (เพิ่มขึ้นอุณหภูมิ 35-40 องศา) และการนำความร้อนของพื้นผิวม้วน
เวทีกลิ้งชั้นดี
ใช้การออกแบบลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูง - รวมกับการปรับลูกกลิ้งแบบตีคู่เพื่อควบคุมรูปร่างของแผ่น (เช่นคลื่นกลางคลื่นขอบ)
ปรับแรงกลิ้ง (2.5-7 ×10³n/cm ความดันเชิงเส้น) และความตึงเพื่อปรับสมดุลของคลื่นซี่โครง
การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการ
จริง - การตรวจสอบเวลาค่าการใช้งานของเหลวของเหลวและปริมาณเหล็กเพื่อป้องกันความล้มเหลวในการหล่อลื่น
ใช้ประโยชน์จาก clapeyron เพื่อปรับอุณหภูมิการหลอมละลายผ่านการควบคุมความดัน (เช่น polypropylene 38 องศา /kbar)
3. โพสต์ - การประมวลผลการหมุน
การระบายความร้อนและการสร้าง
ควบคุมความสม่ำเสมอของการฉีดพ่นของเหลวอิมัลซิมิเก้เพื่อหลีกเลี่ยงการระบายความร้อนในท้องถิ่นมากเกินไปทำให้เกิดคลื่นขอบ
ใช้การระบายความร้อนแบบลามินาร์หรือการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อทำให้โครงสร้างเหล็กมีเสถียรภาพ
การตรวจสอบคุณภาพ
ตรวจสอบคราบน้ำมันรอยขีดข่วนและข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวแผ่นและเปลี่ยนลูกกลิ้งหากจำเป็น
บันทึกข้อมูลกระบวนการผ่านระบบการตรวจสอบแบบไดนามิกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การหมุนที่ตามมา
4. จุดบำรุงรักษา
เปลี่ยนลูกกลิ้งอ่อนเพลียเป็นประจำเพื่อรักษาความขรุขระของพื้นผิวที่สอดคล้องกัน
สร้างระบบการวินิจฉัยอัจฉริยะเพื่อทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันในส่วนประกอบการส่งสัญญาณ