ขั้นตอนการดำเนินงานด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องกลิ้งร้อน

I. ขอบเขตการสมัคร
กฎระเบียบนี้ใช้กับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาเครื่องกลิ้งร้อนทั้งหมดและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องในการประชุมเชิงปฏิบัติการการกลิ้งร้อนขององค์กรเหล็กซึ่งครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดจาก pre - การเตรียมการกลิ้งการผลิตการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการจัดการฉุกเฉิน
ii. pre - การเตรียมการดำเนินการ
คุณสมบัติและการป้องกันของบุคลากร
ผู้ประกอบการจะต้องถือใบรับรองและได้รับการฝึกอบรมเฉพาะด้านในการทำงานของเครื่องกลิ้งสูง - การทำงานของอุณหภูมิและการจัดการฉุกเฉิน
สวมใส่ความร้อน - ถุงมือต้านทาน, หน้ากากป้องกัน, เปลวไฟ - เสื้อผ้าทำงานที่หน่วงและต่อต้าน - รองเท้าความปลอดภัยการเจาะ ผมยาวจะต้องซ่อนอยู่ในหมวกกันน็อกความปลอดภัย
การตรวจสอบอุปกรณ์
ยืนยันว่าช่องว่างม้วน, ความดันระบบไฮดรอลิก (0.2-0.4 MPa), ระบบหล่อลื่นความดันน้ำมันและอุณหภูมิเตาเผาเครื่องทำความร้อน (เหล็กแท่งเหล็กให้ความร้อนถึง 1150-1250 องศา) ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ
ตรวจสอบอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินระบบเชื่อมต่อความปลอดภัยและรั้วป้องกันอินฟราเรดเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง
iii. ขั้นตอนการดำเนินการกลิ้ง
เริ่มต้น - ขั้นตอนขึ้น
ส่งเสียงเตือนแล้วเริ่มเครื่องกลิ้ง เรียกใช้โดยไม่ต้องโหลดเป็นเวลา 3 นาทีเพื่อสังเกตการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและค่าการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืน
สำหรับการผ่านครั้งแรกของการกลิ้งต้องใช้การดำเนินการของบุคคล -} คอนโซลควบคุมหลักและบน - บุคลากรไซต์ควรยืนยันการซิงโครนัสผ่านวิทยุ - talkies
การควบคุมกระบวนการผลิต
อย่าข้ามแทร็กลูกกลิ้งเหล็กสีแดง เมื่อปรับอุปกรณ์คู่มือเครื่องจะต้องหยุดและล็อคด้วยป้าย
เมื่อพารามิเตอร์การหมุนมีความผิดปกติ (เช่นการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในช่องว่างม้วนมอเตอร์โอเวอร์โหลด) จะกระตุ้นการหยุดฉุกเฉินทันทีและตรวจสอบการอุดตันของวัตถุแปลกปลอมหรือระบบไฮดรอลิกล้มเหลว
การปิดขั้นตอน
อุณหภูมิเตาเผาน้ำมันจะต้องลดลงต่ำกว่า 80 องศาก่อนที่มอเตอร์จะถูกปิดเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งหมุนจากการเสียรูปความร้อน
การทำความสะอาดเหล็กที่ยึดติดกับพื้นผิวลูกกลิ้งต้องใช้เครื่องมือพิเศษ การติดต่อโดยตรงกับลูกกลิ้งร้อนเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด
iv. การจัดการปฏิบัติการพิเศษ
การดำเนินการเปลี่ยนม้วน
ก่อนที่จะใช้เครนเพื่อยกลูกกลิ้งกลิ้งยืนยันว่าเครื่องมือยกไม่มีรอยแตก ผู้บังคับการและผู้ประกอบการเครนจะต้องถือใบรับรองเพื่อร่วมมือ
พื้นที่จัดเก็บลูกกลิ้งโรลลิ่งควรติดตั้ง anti - รองรับทิปโอเวอร์ ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งที่อยู่ติดกันควรสูงกว่าหรือเท่ากับ 1.5 เมตร
การบำรุงรักษาและซ่อมแซม
ติดตาม "Power - ปิด - การทดสอบไฟฟ้า - การแขวนเครื่องหมาย" หลังจากระบบไฮดรอลิกลดลงไปท่อสามารถถอดประกอบได้
การเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นต้องใช้การระเบิด - ปั๊มไฟฟ้าพิสูจน์ อย่าใช้อากาศอัดเพื่อกวาด
V. การจัดการฉุกเฉิน
การรักษาอาการบาดเจ็บที่เผาไหม้
ล้างพื้นที่บาดเจ็บทันทีด้วยน้ำเย็นที่ไหลเป็นเวลา 15 นาที หลีกเลี่ยงการเจาะแผลและเปิดใช้งานแผนการตอบสนองฉุกเฉินการประชุมเชิงปฏิบัติการ
การบาดเจ็บทางกล
หลังจากตัดแหล่งพลังงานให้ใช้เครื่องตัดไฮดรอลิกและตัวขยายเพื่อช่วยเหลือ อย่าลากผู้บาดเจ็บโดยตรง
ไฟดับ
พื้นที่เตาทำความร้อนติดตั้งเครื่องดับเพลิงแบบผงแห้ง สำหรับไฟไฟฟ้าให้ใช้อุปกรณ์ดับเพลิงCO₂ก่อน
VI. การกำกับดูแลและการปรับปรุง
จัดระเบียบการตรวจสอบข้อต่อความปลอดภัยรายเดือน มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบเวลาตอบสนองของปุ่มหยุดฉุกเฉิน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 วินาที) และความสมบูรณ์ของฝาครอบป้องกัน กรณีอุบัติเหตุรวมอยู่ในการประชุมความปลอดภัยของทีมเพื่อการวิเคราะห์และการแก้ไขขั้นตอนจะต้องได้รับการอนุมัติจากแผนกความปลอดภัย