โรงสีท่อเป็นเครื่องจักรการผลิตที่จำเป็นซึ่งใช้ในการผลิตท่อเหล็กและท่อไร้ตะเข็บ โรงงานเหล่านี้ประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ ที่ช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการผลิตท่อ ในบทความนี้ เราจะสำรวจส่วนประกอบต่างๆ ของโรงสีหลอดและหน้าที่ของส่วนประกอบเหล่านั้น
หัวใจของโรงสีท่อคือแท่นหมุน ซึ่งบรรจุม้วนที่หมุนในระหว่างกระบวนการผลิตท่อ ม้วนถูกติดตั้งบนขาตั้งแยกกันและได้รับการออกแบบให้หมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามด้วยความเร็วสูง โรงสีท่อมักจะมีขาตั้งสามอัน โดยขาตั้งที่สามทำหน้าที่เป็นขาตั้งจำลองในระหว่างกระบวนการทำเกลียว ม้วนทำจากเหล็กคุณภาพสูงและผ่านเครื่องจักรอย่างแม่นยำเพื่อให้พื้นผิวเรียบและความแม่นยำของมิติ
ส่วนประกอบที่สำคัญถัดไปของโรงสีท่อคือเครื่องทำความร้อนเหล็กแท่ง ซึ่งใช้ในการให้ความร้อนกับเหล็กแท่งก่อนกระบวนการรีด เครื่องทำความร้อนมักจะใช้แก๊สและควบคุมอุณหภูมิของบิลเล็ตเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับความร้อนสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการไล่ระดับความร้อน จากนั้นเหล็กแท่งที่ได้รับความร้อนจะถูกป้อนเข้าไปในแท่นวางแบบม้วน จากนั้นจะเข้าสู่กระบวนการรีด
ขาตั้งโรงสีบรรจุลูกกลิ้งลดขนาด ซึ่งจะช่วยลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังบิลเล็ต ลูกกลิ้งเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้หมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามและมีรูปร่างพิเศษเพื่อให้เกิดการลดขนาดที่ต้องการ ขาตั้งยังมีม้วนสำรองซึ่งรองรับแท่งเหล็กในระหว่างกระบวนการลดขนาดและช่วยรักษาความแม่นยำของขนาดท่อ
ส่วนประกอบที่สำคัญถัดไปคือแม่พิมพ์ปรับขนาด ซึ่งใช้ในการปรับขนาดท่อให้เป็นขนาดสุดท้าย แม่พิมพ์มักทำจากเหล็กชุบแข็งและมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะที่แม่นยำเพื่อให้ได้ขนาดท่อที่ต้องการ ท่อถูกดันผ่านแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่าได้ขนาดตามที่ต้องการ
ส่วนประกอบของโรงสีท่อมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการผลิตท่อ ซึ่งรับประกันความถูกต้องแม่นยำ ประสิทธิภาพ และการผลิตที่มีคุณภาพ การทำความเข้าใจส่วนประกอบประเภทต่างๆ และฟังก์ชันต่างๆ จะช่วยให้ผู้ผลิตท่อสามารถรักษาเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสมและให้ผลผลิตสูงสุด
