ในการผลิตท่อเหล็กรีดเย็นที่มีความเที่ยงตรงสูง โรงรีดท่อรีดเย็นแบบเป็นระยะ ๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการม้วนท่อเหล็ก โรงรีดท่อรีดเย็นเป็นระยะแบ่งออกเป็นสองประเภท: ประเภทลูกกลิ้งและประเภทลูกกลิ้ง โรงสีท่อรีดเย็นแบบม้วนโดยทั่วไปเป็นแบบสองม้วน ดังนั้นจึงมักเรียกว่าโรงสีท่อรีดเย็นสองม้วน โรงสีท่อรีดเย็นแบบลูกกลิ้งมีสามหรือสี่ม้วน ดังนั้นโดยทั่วไปจะเรียกว่าโรงสีท่อรีดเย็นแบบหลายม้วน บางครั้งเรียกว่าโรงสีท่อรีดเย็นสามม้วนหรือสี่ม้วนตามจำนวนม้วน
สิ่งสำคัญสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำคือการขจัดครีบในรอยเชื่อม เนื่องจากพื้นที่จำกัด การกำจัดครีบในท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กจึงเป็นปัญหาทางเทคนิคในอุตสาหกรรมการผลิตท่อเหล็กมาโดยตลอด ดังนั้นการเลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสมจากเทคโนโลยีการเชื่อมจึงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหา วิธีการเชื่อมสำหรับการผลิตครีบภายในขนาดเล็ก ได้แก่ การเชื่อมแบบกระแสตรงและการเชื่อมแบบต้านทานคลื่นสี่เหลี่ยม วิธีการเชื่อมเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะโดยการให้ความร้อนสม่ำเสมอ รอยเชื่อมเรียบ มีคุณภาพดี และครีบภายในขนาดเล็ก โดยทั่วไปเพียง 0.1 ถึง 0.2 มม.
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมยานยนต์ในประเทศและต่างประเทศได้ส่งเสริมยานพาหนะน้ำหนักเบาเพื่อประหยัดพลังงาน และมีความจำเป็นเร่งด่วนในการเปลี่ยนชิ้นส่วนทางกายภาพด้วยชิ้นส่วนกลวงที่มีความแข็งแรงสูง เป็นไปได้ในทางเทคนิคในการพัฒนาท่อเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงแทนท่อไร้ตะเข็บเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมยานยนต์ ในการพัฒนาท่อเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ ญี่ปุ่นได้พัฒนา C-Ti-B, C-Mn-Nb, C-Cr-AI-B และเกรดเหล็กอื่นๆ อย่างต่อเนื่อง และใช้ระบบบำบัดความร้อนที่แตกต่างกันตาม วัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน เช่นการหลอม การทำให้เป็นมาตรฐาน และการชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา ฯลฯ ใช้สำหรับท่อเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์ และเกรดความแข็งแรงมาตรฐานคือ 561MPa, 637MPa, 980MPa เป็นต้น นอกจากความต้องการความแข็งแรงสูงแล้ว ท่อเหล็กยังมี ยังต้องมีความเหนียวสูง ใช้งานได้ดี ชุบแข็ง มีความเหนียว และมีความล้าเป็นต้น
สายเครื่องโรงสีหลอด=>โรงรีดเย็น=>ส่วนประกอบโรงสีหลอด
